工业水洗设备用电技巧和水位设置_上海力颖机械有限公司

　　工业水洗设备用电技巧和水位设置

工业水洗机,工业水洗设备,上海力颖机械有限公司

　　工业水洗设备可以用单相电，也可以用三相电，而以上的工业水洗设备则必须用三相电，原因何在所谓单相电和三相来说，指的是输入电源，工作电机都是三相异步电机，那么和的单相电如何用在三相异步电机上面呢这中间会用到单相变频器的，单相变频器的输入是单相通过参数条件，可以输出三相一般说来，对于国产的和进口(品牌)的及以下功率电机，一般情况下均采用三角形接法形接法。

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　　无论采用哪一种接法，电机本身的线圈绕组线径、电机发热程度等参数都满足要求。一般以下的电机默认的是星形接法，可以将星形接法改为三角形接法。采用三角形>接法的时候加在电动机线圈上的电压为线电压采用星形接法的时候加在电动机线圈上的电压为相电压线电压和相电压的关系式线，所以，当变频器输出三相的时候，加在电机线圈的线电压为这样三相电机就可以使用了。

　　不过三角形接法的额定电流会变大，所以在使用变频器的时候，会加大一个型号，例如我公司全自动水洗设备的电机为在用单相变频器的时候，需要用的变频器一般来说，民用电的电费比三相电低，所以从成本上考虑，可以使用单相输入的水洗设备。

　　水位设置不科学，衣物无法跌落、摔打、摩擦，从而导致衣物无法洗净;而且影响全设备正常均布导致无法脱水。很多人不知道全自动洗脱机的零水位是什么、有何作用以及如何设置。水洗设备的零水位也称为基准水位。电脑板上的零水位值出厂时设定为0，我们用户实际使用时应根据具体情况具体对待。

　　具体做法是：打开冷水阀进水，当水位达到水洗设备玻璃门观察口低位时，看一下此时设备的电脑板液位显示值是多少，然后用这个数值减去20，所得到的数值设定为零水位设定值。一般15-20kg的水洗设备零水位设定值为6-250px;30kg的设备的零水位设定值为12-375px;50-100kg水洗设备零水位设定值为18-525px。具体数值根据具体情况分别设定。零水位值的设定还可以避免设备电加热管干烧的可能，有效防止事故的发生。

　　日常使用中可以预先计划好定时时间，避免多次操作定时期。操作时手力均匀，不可过度拧动，保护零件;正常使用中应当避免倒拧，避免水毕竟是电子产品进水生锈就不好了。一般来说额定洗涤容量大于10KG，应用于专业洗涤部门及服务行业使用的洗衣机，称为水洗设备。目前水洗设备的主要结构是滚筒式，在滚筒结构上，有端面开门，侧面开门之分，还有一些大型全自动水洗设备为了平衡的需要，把滚筒分成了二仓或三仓。通过对影响洗净度的因素分析，我们已经看出，从机器结构上看，对洗净率有影响的部件就是滚筒，主要表现在滚筒直径、长径比、筋角高度上，在工艺参数选择上主要表现在洗涤转速、填充系数上，填充系数对洗净率的影响很大，由于该项指标不是固定值，一些制造厂商为了广告效果，不公开该项系数，随意标称额定洗涤容量。

　　大多数用户又不了解它的作用，只要能将衣物装进滚筒就认为可行，受到蒙骗。国际标准中推荐的优选值为1/11，即额定洗涤容量(干衣质量，kg)与滚筒内净容积(去除各部凸起，dm)之比为1：11，简单地说就是洗1kg衣服。　　需要11升净容积，这是洗涤的参数，也是检验标称额定洗涤容量的尺度。对制造厂商来说，目前提高洗涤率的办法就是保证落差高度，而国外的有关报道表明，一些厂商正在研究其他方法，如洗衣球的应用、气泡洗涤原理、超声波洗涤等，将来必定会有新的洗涤技术革命。可以认为，对于机器结构已定的滚筒洗衣机，当转速是定值，且其它试验条件不变时，其洗水洗设备净效果就应相对稳定，但不同厂家制造的机器由于其滚筒制造上的差异(假设滚筒直径、长度相同)如筒壁上的孔径及开孔率(开孔的面积之和与筒壁的面积之比)。

　　及筋角数量和高度的不同，转速的差别、水位高度的差别，其所能达到的冼净率是会有差别的，但范围不应很大。在实际检验中，IEC和西欧发达国家标准都没有规定水洗设备的洗净率，因此也没有提出标准参比机。国内标准受计划经济的影响，偏重增加技术要求，在原行业标准中对产品洗净率提出过要求，似乎不讲洗净率就不是洗衣机标准了，而忽视对提高指标的技术经济分析。可以认为，进行洗净率试验一定要慎重，因为污染布质量产生的影响远大于产品结构的影响，如有不慎，可能出现误判。

　　从用户使用要求方面看，工业水洗设备使用要求环境和条件均不同于家用洗衣机，家用洗衣机以洗衣为主，工业水洗设备以床上用品、桌布等为主，工艺上的区别就更大了，以国际标准推荐的工业水洗设备程序为例，除了洗、漂、脱之外，还有消毒、漂白、中和步骤。家用洗衣机(滚筒式除外)一般是常温洗涤，工业水洗设备几乎全部是加热洗涤，洗涤剂的使用差别也很大。或许可以这样认为：家用洗衣机偏重于感观上的洗净，水洗设备偏重于实际卫生指标的实现。水洗设备的洗涤效果更大程度上是依靠洗涤技师来研究洗涤工艺，因为洗涤工艺所产生的影响程度远大于机器结构差异的影响。