超声波清洗机工艺流程

跟着环保洗涤机厂家简单了解下超声波清洗机工艺流程。

1、研磨后的清洗

研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和外表质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其间研磨粉的型号各异，一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的原料及研磨精度不同，挑选不同型号的研磨粉。在研磨过程中运用的沥青是起保护效果的，以避免抛光完的超声波清洗机镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要运用有机溶剂清洗剂，另一种主要运用半水基清洗剂。

2、镀膜前清洗

镀膜前清洗的主要污染物是求芯油（也称磨边油，求芯也称定芯、取芯，指为了得到规定的半径及芯精度而选用的工序）、手印、尘埃等。因为镀膜工序对镜片洁净度的要求很严厉，因而清洗剂的挑选是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗才能的一起，还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。超声波清洗机（单机型3）

镀膜后清洗

一般包含涂墨前清洗、接合前清洗和组装前清洗，其间接合前清洗（接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规定的形状，以满意无法一次加工成型的需求，或制造出较为特殊的曲率、透光率的一道工序）要求较为严厉。接合前要清洗的污染物主要是尘埃、手印等的混合物，清洗难度不大，但关于镜片外表洁净度有十分高的要求，其清洗方式与前面两个清洗工艺相同。 超声波清洗机频率的挑选

超声空化阀值和超声波的频率有密切关系，频率越高，空化阀越高。换句话说，频率低，空化越容易发生，而且在低频情况下液体遭到的紧缩和稀少效果有更长的时间间隔，使气泡在溃散前能生长到较大的尺度，增高空化强度，有利于清洗效果。所以低频超声清洗适用于大部件外表或许污物和清洗件外表结合度高的场合。